Есть два типа сухого типа. трансформаторыОдин из них — изолирующий трансформатор, другой — автотрансформатор.Изоляция/автотрансформатор состоит из цилиндрической обмотки и ламинированного сердечника, сердечник изготовлен из высококачественной высококремнистой стали, ламинированной Тайваньской прочной сталью, с полностью косыми швами.Обмотка выполнена методом послойной намотки путем зачистки всей колонны.Вся машина погружается во вторичную вакуумную краску и запекается при температуре 110 ℃ в течение 4 часов, чтобы уровень изоляции трансформатора достиг уровня F или H.Повышение температуры при полной нагрузке не превышает 65 ℃, практически не возникает шума и вибрации.Трехфазный трансформатор, имеет три сердечниковых столбца, каждый сердечниковый столбец намотан двумя катушками одной фазы, одна — катушка высокого напряжения, другая — катушкой высокого напряжения. низкое напряжение катушка.Трехфазный трансформатор – распространенный трансформатор в электроэнергетике, представляющий собой комбинацию трех однофазных трансформаторов одинаковой мощности.
1. Производство трансформаторов сухого типа в основном состоит из проверки и хранения сырья, сборки трансформатора, изготовления катушек, полной сборки, производства систем контроля температуры и ввода в эксплуатацию нескольких основных компонентов.Эти детали практически синхронизированы в процессе производства трансформатора.Полная сборка осуществляется после завершения обработки каждой детали.Во-первых, сырье, аксессуары, приобретенные детали на склад, включая металлические детали, медные проводники высокого и низкого напряжения (медная фольга), детали изоляции из кремнистой стали, металлические конструкционные детали, черные металлы, аксессуары, проверка аксессуаров на складе.Во-вторых, производство деталей трансформаторов!1. Производство железного сердечника, которое включает в себя резку кремнистой стали, предварительное складывание листа кремнистой стали, сборку сердечника, связывание сердечника и сушку в печи, испытание железного сердечника.
2, изготовление катушек
① Прежде всего, изготавливаются и подготавливаются изоляционные детали.
② Посредством ряда процессов, таких как сегментированная цилиндрическая высокое напряжение намотка катушки, намотка катушки из фольги, обработка поверхности формы для литья эпоксидной смолы, литье эпоксидной смолы, запекание и отверждение катушки для литья эпоксидной смолы, расформовка литейной катушки, обработка поверхности катушки и т. д., катушка передается в процесс сборки для сборки корпуса.
3. Сборка корпуса, включая сборку изоляционных деталей, сушка корпуса в печи (измерение сопротивления изоляции), набор катушек, вставка и зажим, свинцовая сборка, корпус полуфабрикатов для проведения испытаний.
4, Генеральная ассамблея
1. Отделка и крепление корпуса, измерение сопротивления изоляции жилы к земле, проверка чистоты корпуса и степени крепления деталей, подпроводки и расстояния изоляции выводов.
2. Система терморегуляции, изготовление вентиляторов, монтаж, пуско-наладка.
3. Отправка на проверку для испытания проекта трансформаторного завода, проверка после прохождения процесса упаковки, транспортировки и хранения для процедур хранения.
Время публикации: 12 августа 2022 г.