Дом » Блоги » НОВОСТИ » Процесс производства сухого трансформатора

Процесс производства сухого трансформатора

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-01-02      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прежде чем сделать наш трансформатор сухого типа, нам нужно его спроектировать.При утверждении конструкции трансформатора необходимо обратить внимание на обмотку и изоляцию.Сначала убедитесь, что рисунок соответствует серийному изделию, а затем проверьте калибр провода, убедившись, что его мощность правильная.Найдя калибр провода, подтвердите количество витков.Во-вторых, подтвердите режим проводки.Чертеж высокого напряжения должен основываться на отводе, количестве витков отвода, а чертеж низкого напряжения - на режиме обмотки, длине отвода, положении транспозиции, внутреннем и внешние диаметры обмоток, амплитуда и т. д. Далее рассчитайте длину и ширину бумажного цилиндра и картона по внутреннему диаметру катушки, а затем по номеру чертежа узнайте длину концевой изоляции, включая толщину. блока подушки масляного канала и масляного канала из гофрированной бумаги, а затем поочередно найдите концевое кольцо и изоляцию верхней и нижней траверсы.

Вторая часть – пусковая боковая обмотка и изоляция.Проверьте чертеж, чтобы подтвердить длину розетки.Если это спиральный тип, требуются другие шкалы.Для последней группы измеряется длина на один проводник больше, чем для первой, чтобы розетка была аккуратной и красивой.После того, как голова будет согнута, слой гофрированной бумаги заворачиваем в два сгиба.Головка должна иметь одинаковый радиальный угол.После того, как головка разобрана, необходимо обернуть гофрированной бумагой толщиной 3 мм, а для обвязки использовать внешний белый тканевый ремень (стягивающий ремень не используется, и при сварке его легко пережечь).

Прежде чем наматывать бумажный барабан, измерьте штангенциркулем внешний диаметр формы и отрежьте картон, который необходимо набить.Лучше выбрать один миллиметр, чтобы бумажный цилиндр-картон был притерт с обоих концов и плотно намотан стягивающим ремнем.В течение обмотка, помощник рабочего должен с помощью молотка сильно постучать по натяжному ремню.

При изготовлении торцевой изоляции цилиндрической обмотки из бумажных полосок ее привязывают к первому витку провода прямой тканевой лентой и начинают наматывать первый виток.Тканевая лента (стяжная лента) при намотке затягивается по окружности под витком провода.Концевая изоляция должна быть связана, как показано на рисунке 8. Затяните тканевую ленту, чтобы связать вместе первый виток и концевую изоляцию.Поверните тканевую ленту вверх при намотке второго витка и прижмите ее вниз при намотке третьего витка, чтобы затянуть конец витка зигзагом.Обмотку цилиндра необходимо переставить один раз посередине.После транспозиции заворачивают слой гофрированной бумаги, внутрь помещают картонную прокладку толщиной полмиллиметра и перевязывают белой матерчатой ​​лентой.Во время намотки вспомогательные рабочие должны держаться рядом и контролировать направление амплитуды.Для трех слоев изоляции между слоями используется кабельная бумага толщиной 0,08 мм, а второй виток должен быть соединен с розеткой.

Для разделения следует использовать картон толщиной в полмиллиметра, чтобы не повредить изоляцию.Также ножницы должны быть добавлены на нижнем слое.

В конце два выхода должны совпасть.Аналогично розетку и предпоследний виток следует разделить картоном, а две розетки скрепить.Перед резкой проволоки вся катушка должна быть закреплена стяжным ремнем.

Спиральная обмотка в основном представляет собой обмотку низкого напряжения выше 630 кВА, а выход такой же, как и у цилиндрической обмотки.Следует отметить, что отогнутая часть розетки сжимается диагональным натяжным ремнем как тканевый ремень переднего натяжения до конца розетки и подвязывается для предотвращения выскакивания розетки и натяжения витка.

В-третьих, проверка изоляции полуфабриката катушки.После и во время намотки низковольтной катушки используйте мультиметр для измерения изоляции, главным образом для определения наличия короткого замыкания между витками.

В-четвертых, предварительная сборка и сварка свинцового олова.

1. Подготовка свинца

При наличии чертежа детали детали должны быть обработаны в соответствии с указанным технологическим маршрутом.

Заготовка должна выполняться в соответствии с размером чертежа и фактическим размером, например, кабельной проволоки, тонкой круглой меди и т. д., а также должна быть выполнена подготовка к сварке, такая как выравнивание медных круглых сварочных деталей, связывание проволоки, выравнивание и предварительная сварка детали для сварки кабельной проволоки, проникающие медь-фосфор и т. д.

Обертывание: любой провод или его часть, которую можно обернуть заранее.

Предварительная сварка: правила такие же, как и для оберточной бумаги.Сварочные работы на корпусе машины должны быть максимально сокращены, а также должна быть проведена подготовка до и после сварки.

2. Свинцовая проволока для сварки;

Нагрейте сварную деталь.Когда сварная деталь станет темно-красной, начните добавлять медно-фосфорный электрод.С повышением температуры текучесть медно-фосфорного электрода ускоряется, и он может быстро проникать в зазоры.Сварная деталь станет ярко-красной.Прекратите нагревание, когда медно-фосфорный электрод насытится, и добавьте воды, чтобы охладить его, когда красный цвет исчезнет.

3. Провести общую сборку, сварку и изоляционную обвязку.

Для обмотки изоляции сконфигурированных проводов следует применять метод половинного нахлеста, то есть длина нахлеста первого и второго витков должна составлять 1/2 ширины гофрированной бумаги.Это может гарантировать, что толщина изоляции везде одинакова.При связывании поврежденный

Очистите изоляцию и затем оберните ее.Сгоревшая изоляция может оказаться короткозамкнутой.Очистите поверхность медного стержня перед сваркой медного стержня.После сварки накройте корпус бумагой, чтобы предотвратить попадание медного шлака в змеевик и повреждение изоляции.

В-пятых, маркировка.На этикетке должен быть указан номер работы персонала обмоток высокого и низкого напряжения с указанием времени, мощности катушки, модели, сечения проводов высокого и низкого напряжения и количества витков.Высокое напряжение также имеет значение сопротивления постоянному току.

В-шестых, пакет катушек.При сборке катушки оберните верхний конец железного сердечника полумиллиметровым картоном, чтобы не поцарапать катушку.Когда катушка упадет, человек должен вытащить картон из верхнего отверстия катушки, чтобы предотвратить его унос катушкой вниз.Если амплитуда катушки слишком велика, а фазовое расстояние слишком мало, обработайте катушку воском или отделите ее картоном (воском картон).

В-седьмых, тестирование полуфабрикатов.Основная цель тестирования полуфабрикатов — проверить изоляцию, коэффициент трансформации и сопротивление постоянному току.

Восьмое, общая сборка.Поднимите собранный сердечник в масляный бак корпуса трансформатора.При падении выровняйте нижние угловые болты и расположите их ровно.Вставьте болты и равномерно прижмите их.Не затягивайте их сразу, а затягивайте несколько раз и равномерно.Соединение резинового троса должно быть загерметизировано герметиком, закреплено железной проволокой по четырем углам корпуса и вытащено плоскогубцами после того, как будут затянуты другие винты.

Выше приведено подробное объяснение процесса производства сухого трансформатора, и я надеюсь, что оно будет полезно всем.

 

b3e4467424ffe56b528c23953c6291b

 


Время публикации: 11 октября 2022 г.

Guangdong Shengte Electric Co., Ltd. расположен в городе Данзао, район Наньхай, город Фошань.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Авторское право © 2023 Guangdong Shengte Electric Co., Ltd. Все права защищены.Поддерживается leadong.comКарта сайтаполитика конфиденциальности